钻孔灌注桩施工中的常见问题

2022-08-18

广泛应用于铁路 、公路、水利、水电 、房建等领域。在施工过程中,经常出现工程质量事故 ,如涌水、脱落、孔偏 、斜孔 、孔壁坍塌、钢筋笼上浮、断桩等 。本文分析了这些问题产生的原因,并找出了相应的处理方法。 因其操作简单 、适应性强、机械设备少,被广泛应用于铁路、公路 、水利、水电、房建等领域。 钻孔找正施工中容易出现的工程质量问题有:套管涌水 、脱落、孔斜、斜孔 、孔壁坍塌、钢筋笼上浮、断桩等 。 施工中一旦出现质量问题 ,很难观察和处理。因此,必须认真对待施工过程中经常出现的施工质量问题,找出相应的处理方法 ,确保工程质量。 首先 ,水和衬里脱落的原因: 护筒埋设时,护筒背后回填质量不好或护筒水位差太木,或钻头起落碰撞 。由于浸入地下水流等因素 ,内衬失去稳定性并脱落 。 二 、偏孔 、斜孔的原因: 钻机安装时,就位稳定性差,支撑不好 ,桩架不稳,导向杆不垂直,或土层不平整。 三。孔壁坍塌的原因: 1、土质疏松 ,泥壁不好,冲击锤、渣斗或钢骨架在升降时碰撞套管和孔壁 ; 2 、钻孔速度过快,空钻孔时间过长; 3.套管周围未用粘土填实 ,孔内泥浆液面下降,孔内水压下降,造成塌孔; 4.成孔后灌注时间过长 ,灌注时间过长也会造成孔壁坍塌 。 四、钢筋笼上浮原因: 1.钢筋笼初始位置过高或过低 ,混凝土流动性过小,导管在混凝土中埋置深度过大,钢筋笼自重过轻 ,无法被混凝土拉起 ; 2.导管埋得太久;提的时候容易晃动,难以对准笨中心,容易出现吊笼; 3.导管提升过程中 ,混凝土下沉过快,瞬时反冲力使钢筋笼上浮 ; 4.由于混凝土已经灌入钢筋笼内,当导管埋深较大时 ,上层混凝土由于浇筑时间较长接近韧化,表面形成硬壳。混凝土与钢筋笼有一定的约束力,导管底部未能及时提到钢筋笼底部。导管流出后 ,混凝土会以一定的速度顶起,也会带动钢筋笼上升或被混凝土机顶起 。 5.钢筋笼制作质量差,或吊装不当变形或桩孔倾斜 ,钢筋笼相应变形 ,增加了混凝土的提升力。 5.断桩原因: 1.由于导管底部与孔底距离过大,混凝土孔内水分被稀释,坍落度损失过大 ,浇筑过程不连续 ; 2.混凝土桩和仿岩石之间的空间填充有未凝固的混凝土; 3.在地下水活动或导管窜槽、封堵的影响下,冲洗液浸入混凝土中,改变水灰比 ,在桩内形成混凝土的不凝体; 4.灌注过程中的埋管 、卡钻、塌孔等其他情况也会造成断桩。 不及物动词孔内有大量沉积物的原因: 1.清孔不干净或未进行二次清孔 ; 2.泥浆比重过小或泥浆注入量不足,使沉淀物难以浮起; 3.在吊装钢筋笼过程中,由于孔壁与孔位碰撞 ,造成桩底土体坍塌; 4.清孔后,待灌时间过长,造成泥浆沉积 。 七。混凝土凝固后的不连续性和配合比符合要求 ,中间填充冲洗液、土等松散体,形成不连续桩 ; 1.由于导管底部离孔底太远,混凝土被冲洗液稀释 ,水灰比增大 ,导致混凝土无法凝固,混凝土桩身和基岩被未凝固的混凝土填充; 2.由于地下水活动或导管密封不良的影响,浸入混凝土中的洗涤液水灰比增大 ,导致桩身中部出现混凝土不凝体; 3.浇筑混凝土时,导管提拔过大,露出混凝土表面 ,或停电 、待料等造成夹渣。,导致岩渣在桩体内成层沉积,使混凝土桩上下分离的现象 ; 4.浇筑混凝土时 ,直接从孔口浇筑混凝土,而不是从导管浇筑,造成混凝土离析 ,导致混凝土凝固后不密实、不坚硬,个别孔段出现松空孔 。(转载) 相关阅读: 2019-12-272019-12-232019-12-192019-12-172019-12-09

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